製品を通じた環境貢献（エコプロダクツ）

当社は独自の社内規程（TES*）に基づいて、新製品の環境性能を審査することで、環境に配慮した製品開発に取り組んでいます。新製品開発審査規定に従い、製品企画テーマごとに製品企画審査委員会が設置され、審議を行う仕組みです。審査規定には、開発および設計の際に考慮すべき原則が定められており、コンパクト化、部品点数の極少化とともに環境対策について審査するよう記載されています。

*リスクマップ
重大不具合の発生を未然に防ぐため、過去の不具合事例や社内外の発生事例をもとに、
装置の設計・製造・サービスの提供において潜在リスクの有無を判断し、そのリスクを排除する措置を取るためのもの

*開発の原則・設計の原則
製品の設計・開発を要求事項に適合させ、人命・身体・財産の安全および環境保全を確実に担保するため、「開発の原則」および「設計の原則」を制定しています。
設計・開発の各段階において、責任と権限を明確に定めた上で、レビュー、検証、および妥当性確認を実施し、その結果を厳正に評価しています。

開発の原則
https://www.accretech.com/jp/company/management.html

設計の原則
10のうち環境に関わる原則
(4)部品点数の極少化
(7)コンパクト化
(10)環境対策

当社は、製品の全ライフサイクルにおける環境負荷への責任を認識し、2016年にCSR推進委員会の技術ワーキンググループによって製品の製造から廃棄までの各段階における環境負荷を、CO₂排出量に換算する算定基準（ライフサイクルアセスメント：LCA）に統一しました。この方法により求めたCO₂排出量を新製品開発審査時の必須評価項目と定めています。設計時にはLCAの目標値を設定し、結果の判断として評価機などによるLCAの実績を算出、評価しています。また、2023年度より、既存製品のLCA算出を順次行い、Scope3カテゴリ11（自社が販売した製品の使用に伴うCO₂排出量）のシミュレーションを行うとともに機能向上による排出量削減の評価を行いました。今後も生産効率向上と排出量削減の両立を実現する改良を行っています。

2025年度 デザインレビュー（DR）におけるライフサイクルアセスメント（LCA）遵守率
　LCA算出遵守率：100%（3件/3件）
　LCA評価遵守率：100%（5件/5件）

当社グループの製品は生産設備という性格上、稼働時間が長く長寿命であることから、CO₂排出量に換算した場合、製品使用時の電力消費がライフサイクル総排出量の多くを占めることになります。
このため当社は、お客さまのモノづくりの現場での環境負荷を低減する製品の開発・設計に注力しています。

パワー半導体は、電力変換を司るキーデバイスです。電力消費量を減らし、効率よくエネルギーを使用できるようになるため、電気自動車や鉄道車両、冷蔵庫やエアコン、風力発電、再生可能エネルギー関連など、さまざまなエレクトロニクス機器に搭載されており、脱炭素社会の実現に向けて必要不可欠とされています。

当社グループでは、高電圧・大電流に耐えられ、エネルギー損失が少なく、小型化が可能な次世代パワー半導体に対応した製品のラインナップを強化しています。

自動車や航空機などで動力を効率よく細部に伝えるためには、設計通り、規格通りの部品が必要です。部品の寸法や形状、真円度や表面粗さを測定・管理できれば、性能や燃費の向上を通じ、脱炭素化の進展にも貢献できます。
当社は、「測れないものは、つくれない。」という基本思想の下、測る技術を通じて自動車産業や航空機産業の性能向上・燃費向上に貢献しています。

近年、温室効果ガス排出がもたらす気候変動が顕在化し、世界各地で自然災害が多発しています。特に内燃機関式自動車や石炭を使う火力発電などは大量のCO₂を発生させていると言われており、その抑制が将来の地球環境を救う鍵になります。CO₂を発生させない電気自動車や太陽光発電による電力を蓄電するシステムなどの迅速な普及が求められており、その核になるのがリチウムイオン電池をはじめとした二次電池です。二次電池の充放電性能や寿命の検査ができる当社の充放電試験システムは、電池の開発時試験や製造時検査に使われ、より安全で高性能な電池の開発や製造の安全性・性能の確認に貢献しています。

当社グループは、“計測技術”を持つ唯一の半導体製造装置メーカーです。当社ならではの新しい価値創出として、半導体製造装置の計測機器ビルトインモデルを展開しています。表面性状を測定する3D白色干渉顕微鏡であるOpt-scopeを搭載することで、形状や表面性状の検出精度を高め、品質と生産性の向上に貢献しています。

当社製品の梱包にリターナブル梱包材を採用した際の廃棄物・CO₂排出量の年間削減量を試算しています。リターナブル梱包材は、段ボールに比べて耐久性があり、発送先から回収、繰り返し使用することで、廃棄物を減らし、環境への負荷を軽減することができます。「SURFCOM NEX」を対象に導入を進めており、国内向け検出器の梱包においては、リターナブル梱包材の採用率100%を達成しました。