労働安全衛生
東京精密グループは機械メーカーであり、製造や物流の現場には装置や部品、工具や加工機械などが多く配置されています。また、製品が生産用設備であることから、納入・設置、保守点検など、お客さまの生産現場という慣れない環境での作業も少なくありません。これらのリスクを細心の注意力をもって探り出し、作業者の動作・動線を観察・予測して安全リスクを最少化する措置を実施することで、日々の職務行動を安全で合理的に進められるよう、安全衛生の取り組みを進めています。
目標と実績
事故の型分類表 |
目標 |
2020年度 |
2021年度 |
2022年度 |
休業災害(件) |
0 |
0 |
2 |
1 |
不休災害(件) |
0 |
6 |
10 |
12 |
対象範囲 八王子工場・土浦工場
労働災害の状況
事故の型別労働災害発生状況では、「飛来、落下」と「切れ、こすれ」の災害が大部分を占めました。
これを受け、装置の取り扱い教育・指導や保護具の装着の徹底、5S*の徹底などにより再発防止の取り組みと安全意識向上の取り組みを継続しています。
*5S(職場環境の維持・改善のためのスローガン)
整理(Seiri)・整頓(Seiton)・清掃(Seisou)・清潔(Seiketsu)・しつけ(Shitsuke)の5つの言葉の頭文字Sをとって5Sと呼ぶ
事故の型分類表
分類 |
労働災害件数(件) |
労働災害死傷者数(名) |
飛来、落下 |
0 |
0 |
切れ、こすれ |
5 |
5 |
はさまれ、巻き込まれ |
1 |
1 |
転倒 |
3 |
3 |
激突 |
3 |
3 |
無理な動作 |
1 |
1 |
対象範囲 八王子工場・土浦工場
休業災害度数率*¹ の推移
2018年度 | 2019年度 | 2020年度 | 2021年度 | 2022年度 | |
全国製造業平均 | 1.20 | 1.20 | 1.21 | 1.31 | 1.25 |
東京精密単体 | 0.00 | 0.71 | 0.00 | 0.53 | 0.26 |
半導体社 | 0.00 | 0.97 | 0.00 | 0.66 | 0.33 |
計測社 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 |
*¹
休業災害度数率 労働災害による死傷者の発生頻度を示す
計算式 (死傷者数/延実労働時間数)×1,000,000
*²
厚生労働省[労働災害動向調査]
休業災害強度率*¹ の推移
2018年度 | 2019年度 | 2020年度 | 2021年度 | 2022年度 | |
全国製造業平均 | 0.10 | 0.10 | 0.07 | 0.60 | 0.08 |
東京精密単体 | 0.000 | 0.003 | 0.000 | 0.040 | 0.000 |
半導体社 | 0.000 | 0.004 | 0.000 | 0.050 | 0.000 |
計測社 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 | 0.000 |
*¹
休業災害強度率 労働災害によって生じた損失の程度割合を示す
計算式 (延労働損失日数/延実労働時間数)×1,000,000
*²
厚生労働省[労働災害動向調査]
推進体制
当社の八王子工場・土浦工場では、各工場長を安全衛生統括責任者とする安全衛生委員会を設けています。安全衛生に関わる重大事案の立案、審議を行い、安全で快適な職場環境の維持・向上を図っています。また、従業員の職場における安全衛生意識の向上、健康維持および増進を図ることを目的に、本委員会は月1回の開催を原則とし、安全衛生統括責任者が必要と認めた場合には臨時で開催します。2022年度は計画通り、12回開催されました。
なお、年2回の内部監査を行い、その結果を監査室に提出して取締役会に報告するとともに、同委員会を監査室の監査対象にしています。
安全衛生委員会
事業場におけるリスクアセスメント
当社では、職場巡視によるリスクアセスメントを定期的に実施し、作業環境を確認するとともに課題を抽出し、対策・改善につなげています。
また、新規機械導入時や作業手順変更時はリスクアセスメントなどに加え、機械運転、重機作業、電気配線作業などの教育訓練を随時実施し、危険回避に努めています。
教育・研修
社内研修
当社では、通勤や出張、工場内での作業時など、さまざまな場面で従業員が危険から回避できるよう、社内研修を実施しています。
2022年度受講者数
|
受講者数(名) |
交通安全講習会 | 391 |
リスクアセスメント研修 | 86 |
土浦工場 フォークリフト・ 玉掛け作業・クレーン安全講習 |
63 |
高圧ガス研修会保安講習会 | 36 |
低圧電気取扱業務特別教育 | 27 |
自衛消防訓練
毎年、各工場の防災部会では、工場内の全ての部署を対象に緊急事態を想定した避難訓練を計画、実施しています。
八王子工場では、2022年度の避難訓練として、e-learningテーマ:「心肺蘇生法とAED使用手順について」を実施しました。
本訓練の実施内容は、「自衛消防訓練実施通知書」の提出をもって、東京消防庁に報告しています。
2022年度受講者数
これまでに受講した従業員は、延べ430名に上りました。 |
受講者数(名) |
八王子工場 e-learningテーマ: |
896 |
訓練
自衛消防隊
八王子工場・土浦工場の自衛消防隊は、年間計画に沿って毎月1~2回の定期訓練を実施しています。
屋内消火栓操法の迅速性かつ正確性を競う「自衛消防訓練審査会」(主催:八王子消防署・八王子防火管理研究会)には毎年参加し、訓練の成果を発揮しています。
2022年度審査会には、八王子市内32隊が参加し、当社自衛消防隊が「1号消火栓男子B」の部で優勝し、表彰されました。
緊急事態想定訓練
危険物質の漏洩・飛散事故が発生した際に、回収や洗浄などの適切な処理を行えるよう緊急事態想定訓練を各工場で毎年1回以上行っています。
危険物質を取り扱う各部署は、期初に環境管理責任者へ訓練計画書を提出し、訓練実施後に報告書を提出します。
2022年度は、八王子工場11部署で32件の訓練を実施、土浦工場では「ケミカル洗浄剤飛散防止訓練」の143名が参加しました。
社外研修・講習
公益社団法人 東京労働基準協会連合会 八王子労働基準協会支部(東基連 八王子支部)
地域労働者の労働災害防止活動の振興のために、東京労働基準協会連合会 八王子労働基準協会支部が主催する講習会に、当社も参加しています。
業務に従事する上で必要な技能を取得するための講習です。
講習修了者は、工場の環境に合わせた社内実技試験を行うことで、従業員の安全衛生教育を徹底しています。
2022年度受講者数
東基連 八王子支部主催 講習内容 | 八王子工場 受講者数(名) |
土浦工場 受講者数(名) |
玉掛け・クレーン講習 | 12 | 2 |
職長・安全衛生管理者 | 8 | 0 |
有機溶剤作業主任者 | 7 | 0 |
特定化学物質(四アルキル鉛等)作業主任者 | 6 | 0 |
危険物取り扱い 乙種4類 | 0 | 1 |
フォークリフト | 5 | 4 |
動力プレス | 1 | 0 |
一般社団法人 日本半導体製造装置協会(SEAJ)
同協会は、半導体製造装置の設置、保守、サービス要員のための安全教育を、業界標準とするべく、「SEAJ推奨安全教育」を推進しています。
当社八王子工場では、同協会の安全教育専門委員会に所属する当社従業員が、製造現場やクリーンルーム内で作業を行う半導体社CEおよび製造・設計のエンジニア向けに、「SEAJ作業安全講習」をオンラインで実施しています。
これまでに受講した従業員は、延べ430名に上りました。
2022年度SEAJ推奨安全教育 |
受講者数(名) |
新規受講者 |
42 |
更新講習受講者(2年更新) |
53 |
防災・事故防止
土浦工場では、管理職と一般職による週1回の5Sパトロールと安全衛生部会員による月1回の安全巡視を行っています。
改善が必要とされる場合には、改善提案後にフォロー巡視を行い、巡視の有効性を確認しています。
八王子工場では、工場長を含む数名ずつのチームが全ての職場の安全巡視を年1回行っています。
安全巡視は、チェックシートを用いて安全リスクの抽出を行い、リスクを発見した職場については改善指示から一定期間後にフォロー巡視を行い、改善の有効性を確認しています。
また、定期的に5Sパトロールを行って職場の整理整頓を推進しており、2017年度からは採点制を取り入れ、高得点職場の表彰を年2回行うことで、各職場の5Sに対する意識を高めています。
薬品・化学物質の取り扱い
当社では、工業用薬品の購入を検討する際には、社内規程に従い、含有成分中の環境汚染物質(有機溶剤、特定化学物質、危険物など)の有無を確認する化学物質リスクアセスメントを実施しています。八王子工場の担当部署が八王子・土浦のそれぞれの工場で行われたアセスメントの結果をもとに薬品の購入可否判断を行います。2022年度は、両工場合わせて76件の新規採用および既存使用の見直しによる化学物質リスクアセスメントを実施しました。
また、管理・使用部署に定期点検および定期数量確認を義務付けるとともに、PRTR法、有機則、毒劇物法に基づく化学物質の使用量削減、代替を推進しています。また、八王子工場の安全衛生部会の下部組織である規制物質管理部会が薬品の管理保管状況および薬品の漏洩時対策用品の見直しのパトロールを行っています。
各課題への取り組み